Ленточный конвейер Kaihong Cotton Picker предназначен для хлопкоуборочной техники, работающей в пыльных, влажных и вибрационных полевых условиях. Он передает собранный хлопок из собирающей головки в сборную корзину, систему пакетирования или другие секции транспортировки.
В конвейерной ленте для сбора хлопка используется высокомодульный полиэфирный каркас с EP и специальная резиновая смесь, устойчивая к плесени, истиранию и проколам. Дополнительные направляющие ребра и опорные поверхности с рисунком помогают улучшить отслеживание и тягу во время непрерывной уборки урожая.
Kaihong производит сельскохозяйственную конвейерную продукцию в соответствии с сертифицированными системами управления ISO9001 и ISO14001, а для различных моделей хлопкоуборочных машин доступны спецификации OEM и запасные части.
Ключевые показатели
1. Поверхность против плесени
Свежий хлопок может содержать влагу и натуральные сахара, из-за которых обычная резина может стать липкой. Специальный состав помогает противостоять плесени и прилипанию к поверхности, уменьшая прилипание хлопка и вторичное загрязнение.
2. Низкое удлинение
Каркас из высокомодульного полиэстера EP обеспечивает стабильные габаритные характеристики в течение длительных периодов эксплуатации. Согласно предоставленным данным, удлинение может оставаться ниже 1,5% при полной нагрузке, что помогает сократить частые регулировки натяжения.
3. Износостойкость
Семена хлопка, стебли и полевой мусор могут вызвать порезы и истирание поверхности. Покрытие из резины обеспечивает повышенную износостойкость и устойчивость к проколам, его типичная твердость по Шору А составляет 60±5.
4. Стабильное отслеживание
Конвейеры хлопкоуборочных машин могут работать с частой вибрацией и сменой направления. Можно добавить усиленные края или встроенный V-образный выступ, чтобы обеспечить выравнивание ремня и уменьшить износ кромок.
5. Высокая тяга
Шевронный, ромбовидный и другие узоры несущей поверхности могут улучшить сцепление при движении хлопка по наклонным участкам конвейера. Приведенные данные показывают, что трение может увеличиться более чем на 30% по сравнению со стандартными плоскими поверхностями, в зависимости от конструкции ремня.
Структурное проектирование
1. Резиновая крышка
Покрытие из резины разработано для условий сельскохозяйственной уборки и сочетает гибкость с устойчивостью к истиранию, проколам, влаге и полевому мусору.
Состав против плесени особенно подходит для условий транспортировки хлопка, где влага и органические материалы могут оставаться на поверхности ленты.
2. Каркас из полиэстера EP
Высокомодульная ткань из полиэстера EP с низкой усадкой обеспечивает основное усиление. Низкое удлинение помогает поддерживать натяжение ремня и стабильность размеров во время длительной эксплуатации.
Обработанная тканевая структура также обеспечивает достаточную продольную гибкость, позволяющую ленте соответствовать расположению роликов.
3. Структура руководства
Для оборудования со сложной маршрутизацией конвейера компания Kaihong может предложить встроенный V-образный гребень или усиленный край ленты. Выбранная конструкция должна соответствовать конфигурации шкива и роликов машины.
4. Несущая поверхность
Различные рисунки поверхности могут быть выбраны в зависимости от угла транспортировки и требований к обработке хлопка. Узорчатые поверхности помогают улучшить контакт с легким хлопком и уменьшить скольжение материала при наклонной передаче.
Области применения
1. Сборщики хлопка с корзинами
Конвейерная лента сборщика хлопка используется на основной секции транспортировки между собирающей головкой и корзиной для хлопка. Стабильное отслеживание и надежное сцепление помогают обеспечить непрерывную передачу хлопка.
2. Пресс-подборщики хлопка
Машины пресс-подборщика требуют непрерывной транспортировки во время сбора, сжатия и прессования хлопка. Усиленная конструкция подходит для применений, где важны многократное изгибание и устойчивость к усталости.
3. Тяговые сборщики хлопка
Лента может быть изготовлена для малой и средней хлопкоуборочной техники, при этом сменные размеры будут соответствовать оригинальной машине.
4. Нестандартное сельскохозяйственное оборудование
Kaihong также может производить ремни для специализированных систем обработки хлопка на основе оригинальных образцов, чертежей, размеров или требований к оборудованию.
Параметры настройки
1. Размеры ремня
Ширина, длина, толщина и другие размерные параметры могут быть изготовлены в соответствии с оригинальной конструкцией ремня или машины.
2. Структура каркаса
Различные конструкции ткани из полиэстера EP можно выбрать в зависимости от размеров ленты, нагрузки транспортировки, рабочей скорости и ожидаемых условий работы.
3. Рисунок поверхности
Шевронный, ромбовидный и другие узоры на поверхности могут быть настроены в соответствии с различными требованиями к тяге и транспортировке.
4. Дизайн направляющих
Если требуется дополнительный контроль отслеживания, можно использовать V-образные выступы или усиленные края.
5. Замена OEM
Kaihong может предоставить OEM-решения или решения по замене основного оборудования для уборки хлопка, включая John Deere, Case IH, Boshiran и CRCC. Клиенты могут предоставить оригинальный образец ремня, номер детали, чертеж или информацию о размерах для сопоставления.
Установка и обслуживание
1. Правильное натяжение
Поддерживайте рекомендованное натяжение ремня. Чрезмерное натяжение может увеличить нагрузку на каркас и подшипники, а недостаточное натяжение может вызвать проскальзывание и преждевременный износ.
2. Регулярная уборка
Удалите семена хлопка, фрагменты стеблей и другой мусор с ремня и системы шкивов. Накопленный материал может ускорить износ и повлиять на отслеживание движения.
3. Проверка выравнивания
Регулярно проверяйте шкивы, ролики и компоненты направляющих. Несоосность может привести к постоянной нагрузке на кромку и преждевременному повреждению ремня.
4. Сезонное хранение
После сбора урожая очистите и высушите ленту перед хранением. Храните его в сухом, проветриваемом месте, вдали от прямых солнечных лучей, масла и чрезмерного давления.
Контроль качества
Kaihong управляет своим производством в соответствии с системами управления качеством ISO9001 и системами экологического менеджмента ISO14001. Производственный контроль охватывает составление резиновой смеси, подготовку ткани, изготовление каркаса, вулканизацию, контроль размеров и оценку готовой продукции.
Для соответствующих производственных заказов перед отправкой могут быть предоставлены рентгеновская дефектоскопия и динамическая балансировка, чтобы выявить потенциальные внутренние дефекты и проверить стабильность работы.
Производственный процесс спроектирован таким образом, чтобы поддерживать постоянные размеры ленты, качество каркаса, характеристики поверхности и общие эксплуатационные характеристики сельскохозяйственной техники.
Почему стоит выбрать этот дизайн?
Сбор хлопка сопряжен с рядом проблем, которые обычно не встречаются при обычной транспортировке материалов. Транспортируемый материал легкий, а семена и стебли могут оказывать локальное воздействие. В то же время уборочная техника работает в пыльных и влажных полевых условиях с постоянной вибрацией.
Kaihong решает эти проблемы за счет сочетания резины, защищающей от плесени, армирования из полиэстера EP, поверхностей с высоким сцеплением и дополнительных направляющих структур. Такая конструкция, ориентированная на конкретное применение, помогает уменьшить распространенные проблемы, такие как проскальзывание ремня, износ кромок, адгезия поверхности и отклонение траектории.
Для производителей сельскохозяйственной техники и дистрибьюторов запасных частей индивидуальные спецификации также могут снизить необходимость модификации исходной конвейерной системы.
Часто задаваемые вопросы
1. Почему вата может прилипать к конвейерной ленте?
Свежий хлопок может содержать влагу и натуральные сахара, из-за которых обычная резина может стать липкой. Специализированная резиновая смесь, используемая в этой конструкции, обеспечивает повышенную устойчивость к плесени и адгезию к поверхности.
2. Как можно продлить срок службы?
Поддерживайте правильное натяжение, регулярно удаляйте семена хлопка и полевой мусор, проверяйте выравнивание шкивов, очищайте и сушите ремень перед сезонным хранением.
3. Может ли компания Kaihong поставлять ремни для John Deere или Case IH?
Да. Kaihong может изготовить сменные ремни по оригинальным образцам, размерам, чертежам или моделям оборудования, в том числе для оборудования John Deere, Case IH, Boshiran и CRCC.
4. Можно ли изготовить ремень по индивидуальному заказу?
Да. Размеры ленты, конструкция каркаса, рисунок поверхности, направляющие ребра, усиленные кромки и фирменная символика OEM могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
5. Какая информация необходима для замены?
Клиенты могут предоставить оригинальный ремень, номер детали, длину, ширину, толщину ремня, размеры направляющих ребер, рисунок поверхности или модель хлопкоуборочного комбайна. Фотографии и технические чертежи также могут помочь в сопоставлении технических характеристик.
6. Подходит ли он для уборки влажных условий?
Специализированная резиновая формула разработана для повышения устойчивости к плесени и адгезии к поверхности во влажных условиях работы с хлопком. Окончательный выбор ремня должен основываться на реальных условиях эксплуатации оборудования.
Связаться с Кайхонгом
Чтобы получить образцы конвейерных лент хлопкоуборочного устройства, замену OEM, индивидуальные размеры или оптовые заказы, свяжитесь с Kaihong и сообщите исходные характеристики вашей ленты или модель хлопкоуборочного устройства.
Если у вас есть какие-либо вопросы по поводу предложения или сотрудничества, пожалуйста, отправьте электронное письмо или воспользуйтесь следующей формой запроса. Наш торговый представитель свяжется с вами в течение 24 часов.
Мы используем файлы cookie, чтобы предложить вам лучший опыт просмотра, анализировать трафик сайта и персонализировать контент. Используя этот сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. политика конфиденциальности